ИКП «ТЕХНОКОМ» - инженерно-коммерческое предприятие, ориентированное на разработку и поставку оборудования для предприятий пищевой промышленности

 

 

 

 

 

+7 (496) 575-32-72
КонтактыОбратный звонок
Свежие новости
29 Июня 2020 —
Выполнены изготовление, поставка, пуско-наладочные работы и переданы в эксплуатацию установка для мойки и розлива пива в КЕГи серии «КЕГ-Сервис 7А(П)», а также установка для циркуляционной CIP-мойки серии «CIP-модуль ЛМ5», исп. 2.

ООО «ДигЗИВ-БЛ»
5 Июня 2020 —
Выполнены изготовление, поставка, пуско-наладочные работы и переданы в эксплуатацию установка для мойки и розлива пива в КЕГи серии «КЕГ-Сервис 7А(П)»буферного танка (с теплоизоляцией), а также коммутационная панель в составе оборудования.

ООО «Оскар», г. Владикавказ
6 Мая 2020 —
Примите искренние поздравления с 75-й годовщиной Победы в Великой Отечественной войне!
С Днем Победы!
6 Апреля 2020 —
В связи со сложнейшей ситуацией в стране и мире, ООО «ИКП «ТЕХНОКОМ» продолжает работу в режиме ограниченной функциональности.
Мы принимаем все необходимые меры безопасности наших сотрудников и клиентов.
Однако, наши сотрудники доступны для связи и готовы разрешить возникающие проблемы.
Свои заявки вы можете направить по электронной почте sale@technokom.ru или обсудить по любому известному Вам телефону.

И самое главное!! Здоровья Вам и Вашим близким! Берегите себя! Соблюдайте все меры предосторожности.

Stop coronavirus
23 Марта 2020 —
Выполнены изготовление, поставка, пуско-наладочные работы и передана в эксплуатацию пастеризационно-охладительная установка для пива типа «Модуль ППО-П-2»

ООО «Добровар», Тамбовская обл., Котовск
19 Марта 2020 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию установка для мойки и розлива пива (кваса) серии «КЕГ-Сервис 7А(П)» производительностью до 50 КЕГ/час

Штольц Брава

Чего не хватает нашему сайту?


Модернизация приемных отделений предприятий молочной промышленности

Приемное отделение

Технологическая модель модернизации

  • Применение современного автоматизированного технологического оборудования;
  • Клапанная технология распределения продуктовых потоков;
  • Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУТП).

Базовые технологические процессы

  • Приемка молока из автомолцистерны в потоке (с коммерческим учетом), охлаждение в потоке;
  • Хранение сырого молока и обрата;
  • Нормализация молока в потоке (подача на термическую обработку);
  • CIP-мойка технологического оборудования и трубопроводов;
  • Санитарная обработка автомолцистерн (высоконапорная мойка).

Примеры внедрения современного оборудования

Мойка автомолцистерн Установка приемки молока
Установка нормализации молока

Мойка автомолцистерны

Установка приемки молока

Установка нормализации молока


Емкостное оборудование
Клапанные гребенки
Модуль учета сливок

Емкостное оборудование

Клапанные гребенки

Модуль учета сливок


Рабочее место оператора
Установка CIP-мойки
Центральный щит управления

Рабочее место оператора

Установка CIP-мойки

Центральный щит управления

Система автоматизации технологических процессов (АСУТП) характеризуется модульным построением интегрирует работу всех технологических компонентов и выполняется на основе современных промышленных стандартов, а именно:

  • С применением современных промышленных контроллеров и персональных компьютеров под управлением SCADA системы WinCC;
  • С визуализацией и архивированием, что позволяет обеспечить полную наглядность технологических процессов и контроль их параметров;
  • С возможностью расширения внутренней интеграции при внедрении дополнительных технологических процессов (холодная очистка молока, тепловая и механическая обработка молока);
  • С коммуникациями от ведущего оператора к локальным операторским панелям технологического оборудования;
  • С возможностью интеграции в систему АСУ производства;
  • С возможностью дистанционного сервиса через сеть Internet.

Достоинства очевидны:

  • Повышение производительности приемки молока;
  • Закрытая технологическая схема процесса (с системой CIP-мойки);
  • Модульное исполнение технологических компонентов;
  • Поточность и непрерывность технологического процесса;
  • Непрерывный контроль и регулирование в потоке заданной жирности нормализованного молока;
  • Возможность доукомплектации базового технологического процесса (холодная очистка молока, тепловая и механическая обработка молока);
  • Система автоматического управления минимизирует участие «человеческого фактора» в технологическом процессе и создает максимальную вероятность качественного результата.

Мы предлагаем полный комплекс услуг из одних рук.

Мы принимаем стратегические решения, позволяющие осуществлять модернизацию в условиях действующего производства.

Мы передаем в эксплуатацию и отвечаем за результат.

Объединяя лучшее
Если у Вас есть вопросы, задайте их нам!
Отправить