ИКП «ТЕХНОКОМ» - инженерно-коммерческое предприятие, ориентировано на разработку, изготовление и поставку оборудования для предприятий пищевой промышленности

 

 

 

 

 

+7 (496) 575-32-72
КонтактыОбратный звонок
Свежие новости
11 Марта 2024 —
Приглашаем Вас посетить с 26 по 28 марта 2024 года наш стенд С30 на Международной выставке «BeviTec-2024», г. Москва, МВЦ «Крокус Экспо», Павильон 1, зал 2.

Выставка «BeviTec-2024»
26 Февраля 2024 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию установка санитарной циркуляционной мойки серии «СIP-модуль ЛМ5» исп. 2 для мойки технологического оборудования и трубопроводов.

ОАО "МПБК Очаково"
17 Марта 2023 —
Приглашаем Вас посетить с 28 по 30 марта 2023 года наш стенд 2-С120 на Международной выставке «BeviTec-2023», г. Москва, ВДНХ, Павильон 57.

BeviTec-2023
27 Февраля 2023 —
Выполнены изготовление, поставка и переданы в эксплуатацию установки для приемки молока в потоке серии «ПУМА-Автомат».
ООО «Филимоновский молочноконсервный комбинат»
11 Января 2023 —
Приглашаем Вас посетить наш совместный стенд с ООО «ИНОКСТРЕЙД» на ХXI Международной выставке «DairyTech – 2023», которая будет проходить в г. Москве, МВЦ «Крокус Экспо», стенд А2041, Павильон №1 с 25 по 27 января 2023 г.

DairyTech – 2023
20 Декабря 2022 —
Пусть наступающий год станет для Вас годом новых свершений, светлых и радостный событий!

С Новым годом!

Чего не хватает нашему сайту?



Установка для мойки автомолцистерн серии «CIP-модуль ЛМ6-АВД»
 

Наименование (тип):

Установка для мойки автомолцистерн серии «CIP-модуль ЛМ6-АВД» в вариантах исполнения:

  • модель «CIP-модуль ЛМ6-АВД» исп.1/1
    (1 канальная с 1-ой моющей головкой);
  • модель «CIP-модуль ЛМ6-АВД» исп.2/2
    (2-х канальная с 2-мя моющими головками).

Назначение установки

Внутренняя санитарная мойка автомолцистерн, включая наружную мойку (ополаскивание открытой крышки люка) и мойку выходных трубопроводов.

Стандарт качества мойки – микробиологическая чистота поверхности, соответствующая принятым санитарно-гигиеническим стандартам и стандартам качества.

Объекты мойки: автомолцистерны с секциями вместимостью до 10 000 л каждая (количество секций от 1 до 3 шт.).

Материал внутренней поверхности – нержавеющая сталь или алюминий.

Фото установки

Установка для мойки автомолцистерн серии «CIP-модуль ЛМ6-АВД»
Установка для мойки автомолцистерн серии «CIP-модуль ЛМ6-АВД»
Установка для мойки автомолцистерн серии «CIP-модуль ЛМ6-АВД»

Режимы работы установки

Режим мойки: санитарная обработка внутренней поверхности автомолцистерн моюще-дезинфицирующим или моющим раствором* на пролив (без сбора и повторного использования моющего раствора и воды).

Режим управления: штатный - автоматический, наладочный - ручной.

Особые условия: мойку автомолцистерн рекомендуется осуществлять согласно «Инструкции по санитарной обработке автомолцистерн с применением моечных установок серии «CIP-модуль ЛМ6-АВД», разработанной и утвержденной ГНУ ВНИМИ.

* щелочным  или кислотным.

Видео работы установки


Принципиальные особенности установки

  • применение эффективной тонкопленочной технологии  мойки с ударным гидродинамическим  воздействием моющей жидкости на обрабатываемую поверхность (давлением более 10 МПа), низким расходом жидкого концентрированного моющего средства (не более 1,3 л) и воды (не более 250 л)  на 1 цикл мойки (6 мин) с использованием  агрегатов высокого давления и специальных вращающихся струйных моющих головок с гидроприводом (>100 бар)  обеспечивают стабильно высокое качество санитарной обработки оборудования, низкие эксплуатационные затраты и минимальную продолжительность мойки;
  • система дозирования состоит из мембранных пневматических насосов-дозаторов подачи концентрированных моющих растворов. В основу работы системы дозирования положен принцип автоматического дозирования заданного количества концентрированного моющего раствора в зависимости от расхода воды и заданной концентрации раствора; 
  • применение буферного бака для воды (с подпиткой) обеспечивает стабильную работу насоса высокого давления, системы дозирования и защиту насоса от сухого хода; 
  • повышена надежность аппаратных средств и соединений, контактирующих с концентрированным моющее-дезинфицирующим раствором. В установке используются пневмоуправляемые клапаны, пневматические мембранные насосы-дозаторы, пневмотрубки, состоящие из материалов (PTFE), разрешенных к применению для контакта с концентрированными растворами;
  • внутренняя мойка моюще-дезинфицирующим (моющим раствором) осуществляется с использованием воды температурой 10 ÷ 45 °С (рабочий диапазон);  
  • исключается влияние человеческого фактора за счет проведения программ автоматической мойки автомолцистерны в штатном режиме с применением контроллера;
  • внутренняя мойка автомолцистерн проводится все время чистыми одноразовыми растворами (сброс в дренаж на пролив) в автоматическом режиме, что обеспечивает стабильность и требуемое качество санитарной обработки автомолцистерн;
  • мойка сливных трубопроводов автомолцистерны осуществляется при помощи специальной роторной турбонасадки с педалью, высоким давлением (водой температурой 10 ÷ 45 °С) в автоматическом режиме;
  • очистка воды от неорганических частиц обеспечивается с помощью промышленного фильтра грубой и тонкой очистки, установленного на входе в установку и сетчатых фильтров в моющих головках высокого давления;
  • конструктивные материалы: нержавеющая сталь AISI-304, AISI-316, эластомеры из силиконового каучука, шланги высокого давления, вступающие в контакт с рабочими моющими/дезинфицирующими растворами и водой, соединения, крепеж, шкаф управления со степенью защиты IP54 из нержавеющей стали соответствуют всем санитарно-гигиеническим требованиям и стандартам.

Программы мойки (автономные для каждого канала):

Программы мойки (щелочная, кислотная и ополаскивание водой) представлены в «Инструкции по санитарной обработке автомолцистерн с применением установок серии «CIP-модуль ЛМ6 АВД», утвержденной ГНУ ВНИМИ.

Общая характеристика установки

Конструкция модульного исполнения, стационарная, полной заводской готовности.

Состав установки:

  1. модуль моющего насоса, состоящий из насоса высокого давления, укомплектованного регулятором давления и манометром; рамы для монтажа насоса; защитного кожуха, трубопроводной обвязки (материал – нержавеющая сталь) – 1 комплект;
  2. система дозирования, концентрированного моюще-дезинфицирующего (моющего) раствора, состоящая из специальных пневматических насосов-дозаторов мембранного типа – комплект, пневмоклапанов – комплект, фторополимерной трубки для концентрированного моющее-дезинфицирующего (моющего) раствора – комплект; 
  3. буферный бак для воды (200л), укомплектованный датчиком граничного уровня, поплавковым устройством для подпитки; фильтром тонкой очистки воды (1 шт.) и краном (1 шт.) на входной магистрали с трубопроводной обвязкой – 1 комплект;
  4. гибкий шланг высокого давления – (10м длиной на моющую головку) – 1 комплект;
  5. трехходовой кран высокого давления для переключения потоков моющей жидкости на моющую головку или на роторную турбо насадку;
  6. роторная турбонасадка с ножной педалью и гибким шлангом высокого давления (10м) для промывки сливных трубопроводов автомолцистерны – 1 шт.
  7. моющая головка высокого давления струйного типа с 4-мя форсунками, расположена в фальшлюке с защитным уплотнением, предохраняющим от разбрызгивания – 1 комплект;
  8. контур наружной мойки, в составе: ручной моющий пистолет с моющей форсункой и гибким шлангом высокого давления (10 м); 
  9. рама с защитным кожухом;
  10. выносной    шкаф    контроля    и управления ШУ* с контроллером и панелью. 

* длина кабеля от установки до щита управления согласовывается с Заказчиком в рабочем порядке.

Техническая характеристика установки

Технические данные Показатель
Установленная мощность, кВт 11*/22**
Расход воды, подаваемой из коллектора на вход установки, л/ч 2500*/5000*
Диапазон рабочего давления моющей жидкости на выходе установки, МПа 10 - 12
Насос высокого давления 3-х плунжерный
Поршни, материал Керамика
Пускатель Автоматический
Обороты насоса, об/мин 1450
Температура воды, подаваемой на вход установки,°С 10 ÷ 45
Концентрация рабочего моюще-дезинфицирующего /моющего раствора, % 0,3 ÷ 1,5

* при работе одного канала;

** при работе двух каналов.

Функции системы управления

Управляющие функции:

  • автоматическое логико-программное управление исполнительными механизмами (клапанами, насосами) в соответствии с заданным алгоритмом функционирования установки;
  • выбор программы мойки по каждому каналу на щите управления; • запуск выбранной программы со щита управления и выносного пульта управления;
  • автоматическое прерывание выполняемой программы по команде оператора (от кнопки «Стоп») с последующим перезапуском выполняемой программы по команде оператора (от кнопки «Пуск») со щита управления;
  • автоматическая блокировка работы установки при отсутствии воды в промежуточном баке;
  • автоматическая подпитка воды в промежуточный бак;
  • автоматическая защита двигателей насосов от перегрузки, короткого замыкания;
  • ручное управление насосами, клапанами (с терминала оператора от контроллера).

Функции регулирования:

  • регулирование заданной концентрации рабочего моющего раствора в потоке с помощью насоса-дозатора подачи концентрированного моющего раствора (концентрация рабочего раствора определяется в лаборатории в отдельных пробах).

Функции контроля и сигнализации:

Информационные функции

  • отображение информации на технологическом терминале о работе каждого канала (контроль выполняемой программы, операций, регламента мойки по каждому каналу);
  • сигнализация блокировок насосов или аварии;
  • журнал работы установки.

Диалог оператора с установкой должен осуществляться при помощи меню с выбором следующей информации:

  • каналы мойки;
  • программ (регламент) мойки;
  • сервис (возможность изменения основных заданных параметров).

Комплектация:

  • моющие насосы, моющие головки – Италия;
  • насос-дозатор, пневмоклапаны, пневмоострова, контроллер – Япония;
  • панель – Корея;
  • пуско-регулирующая аппаратура – Германия.

Условия по размещению и эксплуатации

Установка «CIP-модуль ЛМ6-АВД» должна размещаться и эксплуатироваться в закрытом отапливаемом помещении с нормальным температурно-влажностным режимом.

Качество воды (норматив по жесткости) для мойки оборудования должно соответствовать гигиеническим нормативам питьевой воды в соответствии с СанПин 2.1.4.1074-01.

Требования к моющим средствам (п.2, п.3 «Инструкции по санитарной обработке автомолцистерн с применением моечных установок серии «CIP-модуль ЛМ6-АВД»).

Степень защиты щита управления установки - IP54 (брызгозащищенное).

Условия поставки

Состав работ:

  • изготовление и поставка;
  • пуско-наладочные работы.

Установка поставляется в виде законченных модулей полной заводской готовности.

Монтаж по месту размещения включает в себя внешние подсоединения.

Состав технической документации:

  • паспорт;
  • инструкция по эксплуатации;
  • паспорта на комплектующие;
  • инструкция по санитарной обработке автомолцистерн с применением установок серии «CIP-модуль ЛМ6 АВД»;
  • декларация о соответствии требованиям ТР ТС.

Срок изготовления (готовность поставки) – 90 рабочих дней.

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев.

Заказ моечной установки

Если Вы затрудняетесь в выборе оборудования, предлагаем Вам заказать ее на нашем сайте путем заполнения опросного листа

После заполнения формы, Вам в кратчайшие сроки будет выслано коммерческое предложение на рекомендуемую Вам установку.


Если у Вас есть вопросы, задайте их нам!
Отправить
Так же Вы можете
Заказать насос

Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с Политикой в отношении обработки персональных данных, она объясняет, как компания работает с данными клиентов и других физических лиц.