ИКП «ТЕХНОКОМ» - инженерно-коммерческое предприятие, ориентированное на разработку и поставку оборудования для предприятий пищевой промышленности

 

 

 

 

 

+7 (496) 575-32-72
КонтактыОбратный звонок
Свежие новости
9 Ноября 2017 —
Выполнена поставка технологического оборудования и внедрена АСУТП на базе клапанной технологии для цеха твердых сыров.
АО «Тульский молочный комбинат»
17 Октября 2017 —
ИКП «ТЕХНОКОМ» приняло участие в выставке оборудования, технологий, сырья и ингредиентов для пищевой и перерабатывающей промышленности.
20 Сентября 2017 —
Приглашаем Вас посетить с 9 по 13 октября 2017 года наш стенд FE140 в павильоне «Форум» ЦВК «ЭКСПОЦЕНТР» на 22-ой международной выставке «АГРОПРОДМАШ-2017».
АГРОПРОДМАШ-2017
7 Августа 2017 —
Выполнены изготовление, поставка и передан в эксплуатацию моноблок розлива пива (кваса) в КЕГи серии «КЕГ-Сервис М 5/4х2» производительностью до 80 КЕГ/ч.
beerzelis

Чего не хватает нашему сайту?


Назначение - розлив в ПЭТ-КЕГи
Режим управления - автоматический
Производительность - до 60 ПЭТ-КЕГ/ч

Назначение

Розлив газированных и спокойных жидкостей (пиво, квас, лимонад, вино и др.) в ПЭТ-КЕГи вместимостью от 15 до 30 л с плоским  фитингом.

Режим управления

Автоматический.

Фото установки

Установка "КЕГ-Сервис 1ПЭТ"
Установка "КЕГ-Сервис 1ПЭТ"
Установка "КЕГ-Сервис 1ПЭТ"

Технологический регламент

  • продувка СО2;
  • шпунтирование СО2;
  • наполнение продуктом.

Объем поставки

Предлагается изготовление и поставка оборудования в виде  полностью укомплектованного модуля с пуско-наладочными работами на территории Заказчика.

Опции:
  • обслуживающий конвейер (приводной) для линейного перемещения ПЭТ-КЕГов от зоны розлива до зоны упаковки;
  • платформа наклонная - применяется в качестве направляющего ложемента для укладки заполненного ПЭТ-КЕГа в картонную упаковочную тару (коробку).

Габаритная схема расположения установки "КЕГ-Сервис 1ПЭТ" с обслуживающим конвейером

Габаритная схема расположения установки "КЕГ-Сервис 1ПЭТ" с обслуживающим конвейером

Общая характеристика оборудования

  • Установка является двухпозиционной машиной розлива продукта. Возможна заливка ПЭТ-КЕГов независимо друг от друга на обоих каналах установки либо одновременный налив 2-х разных сортов продукта. Оператор устанавливает пустые ПЭТ-КЕГи в вилки механизмов герметизации. Затем закрывает защитные дверки и нажимает кнопку «Пуск программы» на щите управления. Все последующие процессы происходят автоматическом режиме. Производится герметичное подсоединение фитинга ПЭТ-КЕГа к заливочной головке, ополаскивание фитинга водой, открытие фитинга ПЭТ-КЕГа, продувка и шпунтирование ПЭТ-КЕГа, заливка продукта по расходомеру.

  • По окончании заливки происходит закрытие фитинга, омывание фитинга водой со сбросом в дренаж. Наполненные ПЭТ-КЕГи опускаются на поверхность приемного стола. Цилиндры перемещения выводят ПЭТ-КЕГи из зацепления с вилками механизмов зажима. ПЭТ-КЕГи перемещаются оператором по поверхности стола из зоны загрузки. Оператор устанавливает две новых ПЭТ-КЕГи на вилки механизмов герметизации. Цикл повторяется.

  • Реализована опция мойки установки от централизованной системы CIP-мойки Заказчика.

Видео работы установки


Техническая характеристика

Наименование Значение
Производительность (в зависимости от объема ПЭТ-КЕГа и эффективности работы оператора), ПЭТ-КЕГ/ч 50-60
Количество позиций, шт. 2
Расход сжатого воздуха (0,6 МПа), не более м3/час 1.5
Расход СО2 (0,25 МПа), не более кг/час до 12
Расход горячей воды (0,3 МПа), не более м3/час 0.05
Давление (max) продукта (на входе) МПа 0.25
Установленная мощность, кВт 0.5
Масса, не более кг 500
Габаритные размеры, мм 1100х915х1700
Основной материал Сталь AISI-304 (08Х18Н10)
Исполнение щита управления IP 54

Конструкция установки

Установка розлива представляет собой рамную модульную конструкцию, имеющую в своем составе:
  • щит управления с программным обеспечением;
  • узлы зажима и перемещения ПЭТ-КЕГов;
  • пневмоуправляемые клапаны для переключения сред.

Функции контроля технологическим процессом

  • контроль герметичности ПЭТ-КЕГа по достигнутому давлению шпунтирования;
  • контроль заполнения ПЭТ-КЕГа продуктом по расходомеру с поддержанием противо-давления в ПЭТ-КЕГе в процессе заполнения;
  • входной контроль давления продукта, рабочих сред (углекислота, воздух — опционально);
  • учет количества заполненных ПЭТ-КЕГов.

Система управления

  • автоматическое логико-программное управление исполнительными механизмами (клапаны, пневмоприводы) в соответствии с заданным технологическим регламентом;
  • автоматический переход с одной операции на другую согласно технологическому регламенту;
  • автоматическая блокировка работы по входным параметрам давления продукта, рабочих сред (углекислота, воздух);
  • возможность изменения временных установок для операций продувки и шпунтирования СО2.
Система управления реализована на базе промышленного контроллера фирмы «Овен», пневматики фирмы «SMС».

Условия поставки

Состав работ:
  • изготовление и поставка;
  • пуско-наладочные работы (на территории Заказчика) с обучением персонала.
Состав технической документации: Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев.
Срок изготовления (готовность поставки) — 90 дней.

Дополнительная информация

С более подробной информацией об оборудовании для производства пива и кваса, изготавливаемом ИКП «ТЕХНОКОМ» вы можете ознакомиться, загрузив файл в формате .pdf.

pdf   Скачать


Если у Вас есть вопросы, задайте их нам!
Отправить