ИКП «ТЕХНОКОМ» - инженерно-коммерческое предприятие, ориентировано на разработку, изготовление и поставку оборудования для предприятий пищевой промышленности

 

 

+7 (496) 575-32-72
КонтактыОбратный звонок
Свежие новости
19 Марта 2025 —
Выполнены изготовление, поставка, пуско-наладочные работы и передана в эксплуатацию установка Дозатор-смеситель продукта с фруктовым наполнителем (ФЯН) серии «УДС-ФУД».
ООО "Казьминский молочный комбинат"
28 Февраля 2025 —
Более 20-ти лет успешно эксплуатируются установки для наполнения КЕГов модели «КЕГ-Сервис Н2А» на ООО «Махачкалинский Пивоваренный Завод «Порт - Петровск».
Надежность, проверенная временем
27 Февраля 2025 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию установка для мойки и розлива пива (кваса) серии «КЕГ-Сервис 7А(П)» производительностью до 50 КЕГ/час с кантователем КЕГов.
ООО "Зауральские напитки"
12 Февраля 2025 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию линия для мойки и розлива пива в КЕГи серии «КЕГ-Сервис М 5/4» производительностью до 60 КЕГ/час.
sargan_brewery_small.png
31 Января 2025 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию линия для мойки и розлива пива в КЕГи серии «КЕГ-Сервис М 5/4х4» производительностью до 200 КЕГ/час.

ООО «Махачкалинский Пивоваренный Завод «Порт - Петровск», г. Махачкала
10 Января 2025 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию линия для мойки и розлива лимонада в КЕГи серии «КЕГ-Сервис М 5/4х2» производительностью до 100 КЕГ/час.

ТОО «Аква-Арасан»

Чего не хватает нашему сайту?


Назначение - Смешивание в потоке жидких компонентов и получение на выходе готового продукта по заданной рецептуре
Режим управления - автоматический
Производительность - 5, 10 м3/ч

Назначение

Смешивание в потоке двух или более жидких компонентов и получение на выходе готового продукта по заданной рецептуре.

Режим управления

  • автоматический.

Принцип работы

Смешивание осуществляется в потоке (в соответствии с заданной рецептурой напитка) путем непрерывного регулирования соотношения подачи требуемых объемов ингредиентов.

Базовые технологические функции

  • Смешивание в потоке жидких компонентов согласно заданным рецептам;
  • Измерение количества смешиваемых ингредиентов по объему;
  • Деаэрирование в потоке поступающих ингредиентов;
  • Контроль рецептуры напитка;
  • Ведение технологического журнала работы установки в реальном масштабе времени;
  • СIP-мойка установки от моечной станции;
  • Карбонизация напитка (опция).

Система автоматизации

  • На базе промышленного контроллера фирмы Siemens, пневматики фирмы FESTO, диалог оператора с установкой осуществляется с использованием технологической сенсорной панели фирмы Siemens на щите управления с выбором следующих режимов в меню: ручной режим (наладочный);
  • автоматический режим (смешивание компонентов в потоке по заданному рецепту);
  • режим настройки и ввода параметров (сервис-режим);
  • выдача аварийных сообщений;
  • вывод журнала;
  • режим CIP-мойки.

Техническая характеристика

НаименованиеЗначение
Производительность, м3
5.0, 10.0
Допускаемая относительная погрешность дозируемых компонентов, %
0.3
Давление, МПа
0.3-0.5
Количество дозируемых компонентов (стандарт)*
4
Сжатый воздух, МПа
0.6
Электропитание, В
380, 220, 24

* Максимальное количество определяется Техническим Заданием.

Условия по размещению и эксплуатации

Установка серии «БЛЭНД-Модуль 2» должна размещаться и эксплуатироваться в закрытом отапливаемом помещении с нормальным температурно-влажностным режимом.

Степень защиты щита управления установки - IP54.


Если у Вас есть вопросы, задайте их нам!
Отправить
Так же Вы можете
Заказать насос

Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с Политикой в отношении обработки персональных данных, она объясняет, как компания работает с данными клиентов и других физических лиц.