ИКП «ТЕХНОКОМ» - инженерно-коммерческое предприятие, ориентированное на разработку и поставку оборудования для предприятий пищевой промышленности

 

 

 

 

 

+7 (496) 575-32-72
КонтактыОбратный звонок
Свежие новости
3 Октября 2018 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию установка санитарной циркуляционной мойки серии «СIP-модуль ЛМ-3».
Уральский филиал ООО «Пармалат МК»
7 Июня 2018 —
Передана в эксплуатацию установка для розлива пива и кваса в ПЭТ-КЕГи серии «КЕГ-Сервис 1ПЭТ».

ОАО «Пивкомбинат Балаковский», г. Балаково
17 Мая 2018 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию установка санитарной циркуляционной мойки серии «СIP-модуль ЛМ-10».

ООО фирма «Калория», Краснодарский край
11 Мая 2018 —
Приглашаем Вас посетить с 22 по 24 мая 2018 года наш стенд №39 на XХVII международном форуме «Пиво-2018», г. Сочи, выставочный центр Гранд Отель «Жемчужина»
Форум «ПИВО-2018»
8 Мая 2018 —
ИКП «ТЕХНОКОМ» представляет Вашему вниманию новую разработку: бюджетная установка серии «КЕГ-Сервис 3Т(М)/2» для мойки КЕГов двумя моющими растворами производительностью до 20 КЕГ/час.
Новая разработка
12 Апреля 2018 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию установка санитарной циркуляционной мойки серии «СIP-модуль ЛМ-10».
ПО Ундоровский завод минеральной воды «ВОЛЖАНКА»

Чего не хватает нашему сайту?


Назначение - Смешивание в потоке жидких компонентов и получение на выходе готового продукта по заданной рецептуре
Режим управления - автоматический
Производительность - 5, 10 м3/ч

Назначение

Смешивание в потоке двух или более жидких компонентов и получение на выходе готового продукта по заданной рецептуре.

Режим управления

  • автоматический.

Принцип работы

Смешивание осуществляется в потоке (в соответствии с заданной рецептурой напитка) путем непрерывного регулирования соотношения подачи требуемых объемов ингредиентов.

Базовые технологические функции

  • Смешивание в потоке жидких компонентов согласно заданным рецептам;
  • Измерение количества смешиваемых ингредиентов по объему;
  • Деаэрирование в потоке поступающих ингредиентов;
  • Контроль рецептуры напитка;
  • Ведение технологического журнала работы установки в реальном масштабе времени;
  • СIP-мойка установки от моечной станции;
  • Карбонизация напитка (опция).

Система автоматизации

  • На базе промышленного контроллера фирмы Siemens, пневматики фирмы FESTO, диалог оператора с установкой осуществляется с использованием технологической сенсорной панели фирмы Siemens на щите управления с выбором следующих режимов в меню: ручной режим (наладочный);
  • автоматический режим (смешивание компонентов в потоке по заданному рецепту);
  • режим настройки и ввода параметров (сервис-режим);
  • выдача аварийных сообщений;
  • вывод журнала;
  • режим CIP-мойки.

Техническая характеристика

НаименованиеЗначение
Производительность, м3
5.0, 10.0
Допускаемая относительная погрешность дозируемых компонентов, %
0.3
Давление, МПа
0.3-0.5
Количество дозируемых компонентов (стандарт)*
4
Сжатый воздух, МПа
0.6
Электропитание, В
380, 220, 24

* Максимальное количество определяется Техническим Заданием.

Условия по размещению и эксплуатации

Установка серии «БЛЭНД-Модуль 2» должна размещаться и эксплуатироваться в закрытом отапливаемом помещении с нормальным температурно-влажностным режимом.

Степень защиты щита управления установки - IP54.


Если у Вас есть вопросы, задайте их нам!
Отправить