Модернизация приемных отделений предприятий молочной промышленности

Технологическая модель модернизации

• Применение современного автоматизированного технологического оборудования;
• Клапанная технология распределения продуктовых потоков;
• Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУТП).

Базовые технологические процессы

• Приемка молока из автомолцистерны в потоке (с коммерческим учетом), охлаждение в потоке;
• Хранение сырого молока и обрата;
• Нормализация молока в потоке (подача на термическую обработку);
• CIP-мойка технологического оборудования и трубопроводов;
• Санитарная обработка автомолцистерн (высоконапорная мойка).

Примеры внедрения современного оборудования

Мойка автомолцистерны	Установка приемки молока	Установка нормализации молока

Емкостное оборудование	Клапанные гребенки	Модуль учета сливок

Рабочее место оператора	Установка CIP-мойки	Центральный щит управления

Система автоматизации технологических процессов (АСУТП) характеризуется модульным построением интегрирует работу всех технологических компонентов и выполняется на основе современных промышленных стандартов, а именно:

• С применением современных промышленных контроллеров и персональных компьютеров под управлением SCADA системы WinCC;
• С визуализацией и архивированием, что позволяет обеспечить полную наглядность технологических процессов и контроль их параметров;
• С возможностью расширения внутренней интеграции при внедрении дополнительных технологических процессов (холодная очистка молока, тепловая и механическая обработка молока);
• С коммуникациями от ведущего оператора к локальным операторским панелям технологического оборудования;
• С возможностью интеграции в систему АСУ производства;
• С возможностью дистанционного сервиса через сеть Internet.

Достоинства очевидны:

• Повышение производительности приемки молока;
• Закрытая технологическая схема процесса (с системой CIP-мойки);
• Модульное исполнение технологических компонентов;
• Поточность и непрерывность технологического процесса;
• Непрерывный контроль и регулирование в потоке заданной жирности нормализованного молока;
• Возможность доукомплектации базового технологического процесса (холодная очистка молока, тепловая и механическая обработка молока);
• Система автоматического управления минимизирует участие «человеческого фактора» в технологическом процессе и создает максимальную вероятность качественного результата.

Мы предлагаем полный комплекс услуг из одних рук.

Мы принимаем стратегические решения, позволяющие осуществлять модернизацию в условиях действующего производства.

Мы передаем в эксплуатацию и отвечаем за результат.