Наименование (тип): Пластинчатая охладительная установка для пива модель «ПО-П». Модельный ряд: «Модуль ПО-П-1», «Модуль ПО-П-3», «Модуль ПО-П-5», «Модуль ПО-П-10», «Модуль ПО-П-15», «Модуль ПО-П-25».

Назначение:

Предназначенные для охлаждения пива (кваса) в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса..

Режим управления.

• Автоматический.

Фото установки

Технологические требования:

Установки должны обеспечивать выполнение рабочих режимов. Данные режимы должны выбираться оператором на панели и выполняться автоматически по заданным программам: работа на продукте (пиво), санитарная мойка установки от внешней CIP-установки.

Мойка установки должна выполняться от цеховой установки CIP-мойки по заданной программе 3-х стадийной мойки (щелочная + кислотная + дезинфекция).

Общая характеристика установок:

Конструкция модульного исполнения полной заводской готовности в составе:

• пластинчатого теплообменника с зажимными плитами из нержавеющей стали AISI-304 и пластинами AISI-316, материал уплотнений/тип уплотнений EPDM;
• узла подачи хладагента (пропилен гликоль);
• регулирующего и отсечного пневмоклапанов, фильтра, запорного ручного крана;
• насоса подачи пива (кваса);
• датчиков контроля параметров гигиенического исполнения;
• смотровых стекол;
• пневмоуправляемого затвора;
• трубопроводной и кабельной обвязки с арматурой;
• коммутационной распределительной панели из нержавеющей стали AISI-304, с датчиками положения калачей и лотком для сбора протечек;
• шкаф управления на базе контроллера Siemens и операторской панели Weintek. Материал оболочки шкафа управления – нержавеющая сталь;
• выносная сигнальная колонна;
• рамы – основания для монтажа пластинчатого теплообменника, клапанов, насосов, трубопроводной обвязки, шкафа управления.

Основной материал, контактирующий с продуктом – нержавеющая сталь AISI-304, AISI-316.

Все элементы установки, контактирующие с продуктом, выполнены в санитарном исполнении.

Технические характеристики установки (основные данные): 

Функция системы управления:

Управляющие функции:

• автоматическое управление от операторской панели ШУ установки;
• автоматическое логико-программное управление от контроллера исполнительными механизмами (клапанами, затвором с пневмоприводом, насосами) в соответствии с заданным алгоритмом функционирования установки, дистанционное (ручное) управление исполнительными клапанами.

Функции регулирования:

• автоматическое регулирование и поддержание заданной температуры охлаждения пива в потоке на выходе установки;
• автоматическое регулирование и поддержание заданного давления пива в потоке на выходе установки;

Функции блокировки:

• автоматический останов подачи хладагента на теплообменник при отсутствии расхода пива на входе установки;
• автоматический останов подачи хладагента на теплообменник при превышении разницы давления пива на входе/выходе установки от заданного значения (предотвращение замерзания пива в теплообменнике) и определяется на этапе пусконаладочных работ; автоматическая блокировка установки при останове кизельгурового фильтра (кизельгуровый фильтр – ответственность Покупателя) (предотвращение замерзания пива в теплообменнике);
• автоматическая блокировка установки при неправильном положении калачей на коммутационной панели.

Информационные функции:

• автоматический контроль на экране терминала технологических параметров работы установки: температуры охлаждения пива, температуры пива на входе/выходе установки, хладагента, моющего раствора; производительности установки (пива); давления жидкости на входе и выходе из установки;
• контроль продолжительности выполняемых режимов;
• регистрация в технологическом журнале работы установки, параметров работы установки, включения блокировок и неисправностей исполнительных механизмов;
• учет количества пива (л); визуализация технологических параметров и работы установки на экране терминала в виде мнемосхемы в реальном масштабе времени;
• запись и долговременное хранение данных (не менее 30-ти дней) на Flash-носителе;
• контроль настройки частотных преобразователей насосов;
• контроль работы исполнительных механизмов в ручном режиме;
• световая сигнализация аварийных сообщений на панели оператора;
• контроль меню на экране терминала: выбор режима управления, параметров настройки заданных значений, журнал, тренды (графики зависимости температуры охлаждения от времени, расхода, давления);
• световая сигнализация работы установки (световая колонна). ручное управление клапанами, насосами и контроль параметров с экрана терминала;

Сетевые подключения:

• возможность подключения к сети Интернета для удаленного доступа к ПО контроллера;
• сопряжение установки по сети Ethernet или по RS-485 (profibus) со смежным оборудованием* (кизельгуровый фильтр).

*  протокол обмена сигналов согласовывается с Покупателем дополнительно.

Состав аппаратных, программных средств.

Система автоматизации установки реализована на базе промышленного контроллера PLC (ф. Siemens) и операторской панели c цветным сенсорным экраном ф.Weintek-10” (IP NEMA4/IP65). Пневмоавтоматика реализована на базе пневмоострова ф. Festo. Программное обеспечение контроллера – базовое ПО STEP 7.

Контроллер PLC, панель, распределенная периферия с модулями ввода-вывода сигналов, сопряжения Ethernet, монтируются в шкафу управления ШУ.

Условия по размещению и эксплуатации:

Установка «ПО-П» должна размещаться и эксплуатироваться в закрытом отапливаемом помещении с нормальным температурно-влажностным режимом.

Степень защиты щита управления – IP 54.

Условия работ:

Состав работ:

• изготовление установки;
• пуско-наладочные работы и обучение персонала (по отдельному соглашению).

Состав технической документации:

• паспорт;
• инструкция по эксплуатации;
• декларация о соответствии ТР ТС.

Срок изготовления (готовность поставки) – 120 дней.

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев.

Дополнительная информация

С более подробной информацией об оборудовании для производства пива и кваса, изготавливаемом ИКП «ТЕХНОКОМ» вы можете ознакомиться, загрузив файл в формате .pdf.

   Скачать