Наименование.

Станции для приготовления горячей воды серии «СГВ» (далее «установка»).
Исполнение - стационарная.

Назначение.

Нагрев воды до заданной температуры на внутреннем кольце установки с последующей подачей потребителю.

Режим управления. 

Автоматический:

• локальный – от щита управления установки;
• дистанционный – от системы управления Заказчика.

Фото установки (вариант исполнения)

Объем поставки.

Изготовление и поставка товара в виде готовых модулей в «заводском исполнении».

Состав установки:

Основной модуль:

• резервуар цилиндрической формы для воды, с трубопроводной обвязкой, с термоизоляцией, круглым люком на верхней части с датчиком положения, датчиками граничного (верх/низ) и среднего уровня, датчиком температуры – 1 шт.;
• насос циркуляционный с частотным управлением – 1шт.;
• узел нагрева с применением пластинчатого нагревателя (теплоноситель – пар), отсечного и регулирующего клапана, редуцирующего клапана для пара – 1компл;
• датчики технологических параметров (давление) – 1компл;
• щит управления на базе PLC с управлением от сенсорной панели – 1шт.;
• рама, трубопроводы, соединительная арматура, запорная арматура, крепления, теплоизоляция, лотки, кабельная продукция – 1компл.

Узел распределения горячей воды*:

 • трубопроводы, соединительная арматура, запорная арматура, теплоизоляция, – 1компл.

* монтаж трубопроводов (с теплоизоляцией), соединяющих основной модуль и узел распределения горячей воды, а также электро- и пневмомонтаж выполнят Заказчик на этапе проведения шеф-монтажных работ.

Технические характеристики установок.

Основные технологические функции:

Режим нагрева:

• заполнение и поддержание необходимого уровня воды в резервуаре хранения;
• нагрев воды до заданной температуры на кольце установки;

Режим подачи:

• подача нагретой воды с заданной температурой потребителю;
• контроль выполняемых операций, основных параметров и аварийных сообщений.

Функции системы управления (от панели и контроллера PLC):

Управляющие функции:

• автоматическое логико-программное управление исполнительными механизмами (клапанами, насосом) в соответствии с заданным алгоритмом функционирования установки, дистанционное (ручное) управление исполнительными клапанами;
• автоматическая блокировка работы установки при отсутствии подачи (подпитки) воды в резервуар, пара, неисправности исполнительных механизмов;
• удаленное обслуживание контроллера установки по сети Ethernet;
• автоматическая блокировка выполняемой программы по команде оператора «стоп» с последующим продолжением программы по команде «продолжить».

Функции регулирования:

• автоматическое регулирование давления насоса с помощью частотного преобразователя;
• автоматическое поддержание заданного уровня воды в режиме подпитки;
• автоматическое регулирование заданной температуры воды.

Информационные функции:

• контроль технологических параметров: температуры воды в резервуаре хранения, давления на выходе насоса, давления пара (по месту), поступающего в нагреватель;
• контроль режима управления (автомат/ручное) и операций(подготовка/подача);
• тренды (график температуры);
• контроль блокировок и неисправностей исполнительных механизмов;
• контроль настроек частотного преобразователя насоса;
• контроль работы исполнительных механизмов.

Сопряжение контроллера установки с потребителем осуществляется по дискретным входным-выходным сигналам или по протоколу RS485/Ethernet. Заказчик предоставляет протокол обмена сигналами на этапе разработки документации на шкаф управления.

Система управления реализована на базе промышленного контроллера PLC, панели управления ф. «Wеintek» 10” и пневмоострова.

Диалог оператора с установкой осуществляется при помощи меню на сенсорной панели с выбором следующей информации:

• сервис (возможность изменения основных заданных параметров);
•  управление – автоматическое (ручной режим – наладочный);
•  архив (технологический журнал) с возможностью переноса информации на внешний носитель.

Приборы и датчики: ф. Aplisens, ф. Innolevel/аналог (температуры, давления, датчики граничного уровня).
Регулирующие и запорные пневмоклапаны для пара – KST (Китай)/аналог.
Затворы с пневмоприводом ф.Niob (Чехия)/аналог.
Насосное оборудование – ОНЦ (Россия)/аналог.
Пластинчатый теплообменник: ВАРМ (Россия)/аналог, материал пластин: нержавеющая сталь AISI 304;
Шкаф управления реализован на базе компонентов PLC Weintek и сенсорной панели Weintek 10”.

Требования к пневмотрубке и кабельным каналам.

• Пневмотрубка должна быть изготовлена из материала, инертного к парам;
• Прокладку силовых, измерительных кабелей и пневмотрубки осуществлять в перфорированных нержавеющих лотках.

Требования к теплоизоляции трубопроводов и резервуара.

• Резервуар хранения должен иметь теплоизоляцию минеральной ватой;
• Трубопроводы воды и подачи пара должны быть изолированы материалом из минеральной ваты.

Требования к поставке установки.

Установка поставляется в виде 2-х готовых модулей (1-ый – основной модуль, 2-ой – узел распеределения горячей воды).

Основной модуль смонтирован на нержавеющей раме с регулируемыми опорами.

Узел распределения горячей воды – готовый сборный модуль, который соединяется с основным модулем по средствам нержавеющих труб*, а также сопрягается с ШУ основного модуля по электро- и пневмо связям. По завершению шеф-монтажных работ выполняются пуско-наладочные работы.

 *- нержавеющие трубы и прочие материалы для соединения основного модуля и узла подачи воды – ответственность Заказчика.

Условия по размещению и эксплуатации.

• Оборудование должно размещаться и эксплуатироваться в закрытом отапливаемом помещении с нормальным температурно-влажностным режимом (температура окружающего воздуха +10 ÷ +28°С; влажность – до 85 %).
• Степень защиты щитов управления – IP54 (брызгозащищенное).
• Материал оболочки щита – нержавеющая сталь AISI 304.

Состав технической документации:

• паспорт;
• декларация о соответствии ТР ТС;
• инструкция по эксплуатации;
• паспорта на комплектующие.