Наименование (тип): Установка карбонизации пива в потоке серии «УКП-5000». Тип установки: Стационарная.

Назначение:

Непрерывная карбонизация пива в потоке, а также безалкогольных и иных напитков с автоматическим контролем и управлением заданного содержания растворенного СО₂.

Режим управления:

• Автоматический.

Фото установки

3D модель и габаритный чертеж установки

Принцип работы.

Двуокись углерода вводится непосредственно в пиво через специально разработанный смеситель-инжектор и эффективно растворяется в продукте за счет турбулизации потока и увеличения давления. Стабильная работа установки обеспечивается 3-мя контурами автоматического регулирования параметров. Первый контур осуществляет непрерывный контроль и регулирование заданного содержания СО₂ на выходе установки с помощью встроенного анализатора СО₂, расходомера и регулирующего клапана подачи углекислого газа. Второй контур обеспечивает поддержание заданной производительности установки по продукту с помощью расходомера и насоса подачи пива с частотным преобразователем. Третий контур отвечает за поддержание постоянного давления пива в установке для полного растворения СО₂ в продукте с помощью датчика давления и регулирующего клапана на выходе установки. Алгоритмы регулирования заданных параметров в трех контурах регулирования реализованы на базе контроллера Siemens.

Функция CIP-мойки установки обеспечивает безразборную мойку продуктопровода и линии подачи СО₂ по двум независимым маршрутам от цеховой CIP установки.

Общая характеристика установки.

Базовое исполнение – установка полностью смонтирована на раме и поставляется в полной заводской готовности.

Состав установки:

• насос подачи пива с частотным управлением – 1шт.;
• электромагнитный расходомер для пива (моноблочное исполнение) – 1шт.;
• смеситель поточный пива с СО₂ – 1шт.;
• выдерживатель трубчатого типа – 1шт.;
• анализатор растворенного СО₂ в потоке (датчик + трансмиттер) – 1компл.;
• ротаметр с выходным токовым сигналом для СО₂ – 1шт.;
• регулирующий пневмоклапан подачи СО₂ - 1шт.;
• регулирующий пневмоклапан постоянного давления – 1шт.;
• редуктор давления СО₂ – 1шт.;
• пневмозатворы – 4шт.;
• смотровые стекла – 2шт.;
• датчик давления гигиенического исполнения с выходным токовым сигналом – 1шт.;
• манометры, датчик температуры (гигиенического исполнения) – компл.;
• ручные затворы, шаровой кран – компл.;
• шкаф управления с контроллером, панелью, ПРА, пневмоостровом – 1шт.;
• рама, трубопроводы, соединительная арматура, крепления, лотки, кабельная продукция – компл.

Техническая характеристика (основные данные) установки (базовое исполнение):

Функции системы управления:

Управляющие функции:

• автоматическое логико-программное управление исполнительными механизмами (клапанами, насосом) в соответствии с заданным алгоритмом функционирования установки, дистанционное (ручное) управление исполнительными клапанами;
• автоматическая блокировка работы установки при отсутствии подачи продукта, неисправности исполнительных механизмов;
• автоматическая автономная блокировка выполняемой программы мойки по команде оператора «стоп» с последующим продолжением программы мойки по команде «продолжить».

Функции регулирования:

• автоматическое регулирование заданного содержания СО₂ в пиве по функциональному закону с помощью анализатора СО₂, расходомера и регулирующего клапана подачи углекислого газа;
• автоматическое регулирование производительности продуктового насоса (по расходомеру) с помощью частотного преобразователя;
• автоматическое поддержание заданного давления пива в установке по датчику давления (до себя) с помощью регулирующего клапана продукта.

Информационные функции:

• контроль технологических параметров процесса карбонизации: содержания СО₂ в пиве, расходов пива и СО₂, давления пива, температуры пива (по месту);
• контроль режима управления, выполняемых операций;
• тренды (графики концентрации СО₂, расхода пива, давления пива, расхода СО₂);
• контроль блокировок и неисправностей исполнительных механизмов;
• контроль настройки частотного преобразователя продуктового насоса;
• контроль работы исполнительных механизмов в ручном режиме.

Сетевые сопряжения.

Предусмотрена возможность сопряжение контроллера установки со смежным оборудованием или ПК верхнего уровня по сети Ethernet.

Для удаленного доступа к ПО контроллера предусматривается возможность подключения контроллера к сети Ethernet.

Система автоматизации реализована на базе промышленного контроллера PLC фирмы «Siemens», панели управления фирмы «Wеintek» (Корея) 9” и пневмоострова фирмы «FESTO».

Диалог оператора с установкой осуществляется при помощи меню на сенсорной панели с выбором следующей информации:

• фактическое и заданное содержание СО₂;
• рабочее состояние установки;
• мойка;
• сервис (возможность изменения основных заданных параметров);
• управление – автоматическое (ручной режим – наладочный);
• архив (технологический журнал).

Приборы и датчики: фирмы Mettler Toledo (анализатор СО₂), фирмы «Взлет» (расходомер пива), «Эмис»/или аналог (ротаметр СО₂), Burkert (регулирующий клапан СО₂), Inoxpa (клапан регулирующий постоянного давления, насос пива), Bardiani /Китай (пневмоклапаны).

Отличительные преимущества установки:

• автоматический контроль растворенного СО₂ в потоке и регулирование заданного значения СО₂ по прямому параметру;
• применение анализатора СО₂ фирмы Mettler Toledo позволяет производить измерения каждые 10с (самый быстрый анализатор СО₂), осуществлять самодиагностику и калибровку, обеспечивать высочайшую надежность и точность измерений (применяются в аналогичных установках фирмы Alfa-Laval);
• эффективное смешивание и растворение СО₂;
• компактный дизайн (установка на раме);
• функция CIP-мойки;
• полное автоматическое управление от PLC и панели управления;
• универсальность применения при переходе на другие продукты, адаптация к различным технологическим требованиям;
• надежность установки обеспечивается применением комплектующих европейских фирм, лидирующих на мировом рынке оборудования, датчиков и систем управления (Siemens, Mettler Toledo, Inoxpa, Burkert).
• по своему функционалу установка соответствует аналогичному оборудованию ведущих европейских брендов (Alfa-Laval, Gea Tuchenhagen).

Условия по размещению и эксплуатации.

Установка должна размещаться и эксплуатироваться в закрытом отапливаемом помещении с нормальным температурно-влажностным режимом (при температуре окружающего воздуха + 10 - + 250С, влажности до 85%) и принудительной приточно-вытяжной вентиляцией.

Степень защиты шкафа управления – IP65. Материал оболочки – нерж. сталь.

Условия поставки.

• изготовление и поставка;
• пуско-наладочные работы (с обучением персонала) и передачей в эксплуатацию.

Установка поставляется в моноблочном исполнении заводской готовности.

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев.

Срок поставки (готовность) - 100÷110 календарных дней.

Состав технической документации:

• паспорт;
• инструкция по эксплуатации;
• паспорта на комплектующие;
• декларация о соответствии ТР ТС.

Дополнительная информация

С более подробной информацией об оборудовании для производства пива и кваса, изготавливаемом ИКП «ТЕХНОКОМ» вы можете ознакомиться, загрузив файл в формате .pdf.

   Скачать