ИКП «ТЕХНОКОМ» - инженерно-коммерческое предприятие, ориентировано на разработку, изготовление и поставку оборудования для предприятий пищевой промышленности

 

 

+7 (496) 575-32-72
КонтактыОбратный звонок
Свежие новости
12 Февраля 2025 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию линия для мойки и розлива пива в КЕГи серии «КЕГ-Сервис М 5/4» производительностью до 60 КЕГ/час.
sargan_brewery_small.png
31 Января 2025 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию линия для мойки и розлива пива в КЕГи серии «КЕГ-Сервис М 5/4х4» производительностью до 200 КЕГ/час.

ООО «Махачкалинский Пивоваренный Завод «Порт - Петровск», г. Махачкала
10 Января 2025 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию линия для мойки и розлива лимонада в КЕГи серии «КЕГ-Сервис М 5/4х2» производительностью до 100 КЕГ/час.

ТОО «Аква-Арасан»
27 Декабря 2024 —
Пусть наступающий год станет для Вас годом новых свершений, светлых и радостный событий!

С Новым годом!
3 Декабря 2024 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию станция для приготовления горячей воды серии «СГВ».

ООО «БТК Текстиль»
20 Ноября 2024 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию установка повышения давления воды серии «УПД».
ООО «Ровеньки-маслосырзавод»
31 Октября 2024 —
Выполнены изготовление, поставка и передана в эксплуатацию моющее оборудование для сублимационной сушилки фармацевтического производства Заказчика.

Велфарм Групп

Чего не хватает нашему сайту?


Назначение - Получение майонеза, соуса, кетчупа с фруктовым или овощным наполнителем методом весового дозирования
Режим управления - Автоматический
Производительность -

Назначение

Получение готового майонеза, соусов и кетчупа методом порционного весового дозирования и смешивания компонентов (основа и наполнитель) с обеспечением расчетной рецептуры и непрерывным выходом на фасовку. Работает в регламенте фасовочного оборудования. 
Особенностью эксплуатации этого типа оборудования является возможность получения готового продукта с много вкусовым ассортиментом по наполнителю (от 100 кг одного вкуса готового продукта в составе рабочего цикла).

Смешиваемые компоненты

  • исходный продукт (основа): майонез, соус, кетчуп;
  • наполнитель – фруктовый или овощной.

Исполнение упаковки наполнителя

Пластиковая тара (ведро со вкладышем и крышкой) вместимостью 10 л, 20 л (не асептическое исполнение).

Режим управления 

  • автоматический (эксплуатационный с опцией CIP-мойки) с ручным подключением упаковки с наполнителем;
  • ручной (наладочный).

Принцип работы

Объемное порционное дозирование и перемешивание компонентов в 2-х резервуарах (с весовой системой измерения) работающих циклично в противофазе (заполнение – опорожнение) с автоматической настройкой контролируемых параметров для обеспечения непрерывного выхода готового продукта на фасовку.

Конструкция оборудования

Оборудование включает в себя:
  • Резервуары смешивания (2 шт) с весоизмерением (тензодатчики);
  • Насосы продуктовые (тип: мембранный пневмоуправляемый) – 2 шт;
  • Насос CIP-возврата (тип: центробежный самовсасывающий);
  • Узел дозирования и смешивания;
  • Датчики и приборы, клапаны пневмоуправляемые;
  • Площадка обслуживания;
  • Шкаф управления.

Исполнение

Технологический модуль полного заводского изготовления.

Техническая характеристика

Наименование показателей
Значение
Производительность по готовому продукту на выходе, кг
800÷1700
Рабочий цикл, мин

Доля ФЯНа к общей массе готового продукта, %
2,5÷5,0
Точность дозирования компонентов (исходный продукт, наполнитель), %
0,5
Количество и вместимость резервуаров смешивания, шт/л
2х300
Вместимость воронки узла дозирования и смешивания, л
30
Количество наименований многовкусового ассортимента за рабочий цикл, шт
до 45
Выход готового продукта одного вкусового наименования по наполнителю за рабочий цикл, кг

• минимальный
200
• максимальный
1700
Качество готового продукта на выходе
Однородный продукт с равномерным распределением наполнителя
Режим управления
Автоматический
Установленная мощность, кВт
5,0
Габаритные размеры, мм
3000х2000х1800

Система управления

Реализована на базе промышленного контроллера фирмы Siemens (Германия); пневмоавтоматика фирмы Festo; диалог оператора с установкой осуществляется с использованием технологической сенсорной панели фирмы Weintek на щите управления при помощи меню с выбором следующей информации:
  • ручной режим управления исполнительными механизмами (наладочный);
  • автоматический режим работы на продукте (эксплуатационный);
  • режим настройки параметров (сервис-режим);
  • журнал работы установки;
  • тренды.
Щит управления и рама изготовлены из нержавеющей стали. Степень защиты ЩУ IP-54.

Сертификация

Установки серии «УДС-ФУД» обеспечены Декларацией о соответствии требованиям ТР ТС.


Если у Вас есть вопросы, задайте их нам!
Отправить
Так же Вы можете
Заказать насос

Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с Политикой в отношении обработки персональных данных, она объясняет, как компания работает с данными клиентов и других физических лиц.